2016-06-03 浏览数:
陶瓷压砖机是生产陶瓷砖最关键的设备,是机、电、液、计算机控制技术和陶瓷工艺技术相结合的现代高科技设备。其可靠性、重复性、
陶瓷压砖机是生产陶瓷砖最关键的设备,是机、电、液、计算机控制技术和陶瓷工艺技术相结合的现代高科技设备。其可靠性、重复性、调控性、耐久性是评价压砖机综合性能的重要指标。液压油是陶瓷压砖机的血液,合理选用液压油,并进行监控和维护,对压砖机的正常工作、提高其生产效率、延长压砖机使用寿命至关重要。笔者对陶瓷压砖机用液压油进行了多次测试、试验并跟踪分析,从陶瓷压砖机结构、使用和维护的角度,讨论了其使用液压油的若干注意事项,希望能给在陶瓷压砖机维护方面的技术人员有一定的参考价值。
1液压油基本要求陶瓷压砖机连续性工业运行的恶劣工况,主要表现在以下几个方面:
(1)按目前国内绝大多数建筑陶瓷企业的生产模式,在粉料连续供给、辊道窑连续烧成的生产制度中,压砖机可谓是全工厂工作时间最长的,1年约330天,每天24 h从不间断。
(2)工作频繁,目前国内的陶瓷压砖机工作频率在5~10次/min,每个工作周期有2~5次加压和排气,液压系统加压、卸压流速快,易产生气泡。
(3)陶瓷压砖机主缸直线运动精度要求较高,运动副间隙较小,液压油的润滑条件不足。
(4)陶瓷压砖机为了加快压制速度,均在上油箱加注压缩空气。国内的工作环境中,压缩空气含有一定量的水分,水分容易混入液压油。
(5)国内陶瓷压砖机的环境粉尘较多,容易混入液压油。
鉴于陶瓷压砖机的工况,要求陶瓷压砖机用的液压油具有良好的氧化稳定性、空气释放性、抗泡性、耐水性等优点。因此,要求液压油必须在符合国家标准的抗磨液压油(GB11118.1-2011 L-HM)的基础上,还要求液压油的理化性能符合下表的要求。
2、不符合要求的液压油的危害一旦选用不符合要求的液压油,将对压机存在很大的危害,主要体现在以下几个方面。
2.1 粘度急剧下降
在高压、高温作用下,不符合要求的液压油粘度会大幅度下降,油就会变得很稀薄,这样油在泵、液压阀、油缸等部位上发生渗漏损耗,摩擦副(如:主缸系统运动接触面)油膜变薄,甚至无法形成油膜,形成干摩擦,从而导致活塞、油缸、密封件等磨损。
近期笔者在厂内的陶瓷压砖机上对较差的液压油进行试验,在5万次压制试验中,仅进行了2千多次的压制,在活塞杆的运动副位置就出现了有干摩擦磨损现象,如下图(a、b)所示。根据以往的案例,类似的磨损会导致密封件破坏而失效,漏油问题就会发生,同时也存在液压油射流,侵蚀活塞杆和密封件。
2.2 产生油泥
不符合要求的液压油由于受到温度、氧气、水分的影响而发生分解,产生氧化聚合物,容易聚集异物而形成油泥,导致滤芯堵塞、卡阀等问题。某陶瓷厂在使用某品牌的液压油后不到3个月,过滤器堵塞严重,拆卸滤芯发现积累了大量的油泥,如图c所示,滤芯失效。
2.3 形成气蚀
不符合要求的液压油,极容易溶解空气,形成气泡,且难以释放。在油压变化过程中,气泡聚爆,能使活塞、油缸、阀组件、密封件等损坏。例如,在某陶瓷厂的陶瓷压砖机发现漏油严重后,笔者拆卸维修发现,其主缸密封件、法兰的密封件沟槽上,存在大量气蚀导致的磨损。图d为受到气蚀后的聚氨酯格莱圈,图e中主缸的法兰为45#钢,经锻造、调质,仍然无法抵抗气蚀的磨损。经调查分析,其主要原因为液压油中混入气泡,难以释放,在瞬间高压、卸压过程中会导致聚爆现象。
3、液压油的维护
3.1 添加液压油
对压砖机添加液压油,或者维修更换液压油之后,必须先仅启动压机循环油泵进行循环过滤,以便利用系统配置的过滤装置去除有可能带入的各种污染物颗粒等。循环过滤1 h以上后,方可以启动主泵进行正常工作。
3.2 更换液压油
必须将旧油排净,降低旧油残留量的破坏。更换液压油的同时,必须更换液压系统回油过滤器滤芯。液压油需处于工作温度下时更换,因为工作温度下液压油流动性较好,且不溶物等也可以从油路中与油一起排出。尽量避免在非常大灰尘的环境中加注液压油。在进行加注液压油时,小心不要让任何污染物进入。建议尽量使用过滤装置进行现场加注。
3.3 严格监控液压油性能
必须注意泵站油箱的压力,如果压力小于0.2 MPa,则可能说明液压油中的污染物较多,须考虑更换泵站上的回油过滤滤芯。否则,因液压油的污染导致比例阀卡阀或损坏,将会给用户造成重大损失。注意还需检查过滤器的堵塞情况,如有堵塞报警现象应及时更换过滤器滤芯。一般一年更换3~4个过滤器滤芯都是正常的。不能短接滤油器报警装置,否则会造成严重后果。
液压油的油温达到40 ℃时,即应向冷却器供水,油温升高,会导致液压油粘度下降,对油压的建立、润滑等方面会带来极大的危害。
综上所述,一旦选用不符合要求的液压油,将对压机存在很大的危险,因此,我们在选择液压油时,一定要注意液压油是否符合生产要求,以防对陶瓷压机带来严重的损失。同时,液压油在进行维护时,要从以下几个方面考虑:液压油添加时需注意,要循环过滤1 h以上后,方可以启动主泵进行正常工作;更换液压油的同时,必须更换液压系统回油过滤器滤芯;必须注意泵站油箱的压力,如果压力小于0.2 MPa,则可能说明液压油中的污染物较多,须考虑更换泵站上的回油过滤滤芯。因此,陶瓷压机技术人员要想压机能长久、稳定的工作,在生产过程中,必须重视液压油的选择与维护。
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